钢结构的防火保护，最初是采用在钢结构表面浇混凝土、涂抹水泥砂浆或用不燃(难燃)材料包裹等方法。80年代初期，从国外引进了防火涂料。自80年代中期起，国内也相继开发出了多种钢结构防火涂料，钢结构上涂刷了这些涂料后，大大提高了钢结构的耐火极限。如北京中国国际贸易中心全钢结构采用了LG钢结构防火涂料，1989年宴会厅发生火灾，防火涂层经受了1000℃左右的高温考验，钢结构无明显变形和毁坏。由此可见 ，防止质量问题的出现必须注重事前控制，笔者针对钢结构防火涂料施工过程中出现的两种主要通病，经研究和分析提出以下处理方法。

1、 确保外观质f的方法:

(1) 涂料使用前应充分搅拌，使重颜料分布均匀，当天搅拌的材料应尽量在当天使用完毕。

(2) 要求施工单位在方案制定阶段，确定施工流水方案，施工中加强监控。

(3) 涂刷下一道涂料前，必须对流坠或其他原因引起的表面不平整现象进行处理。涂刷不同遍数涂料的构件用不同颜色作以标记，防治漏涂或多涂。

(4) 返工补涂的部位用铲刀处理，与周边部位做平，使得接搓平整。

(5) 涂刷最后一道收光料前，用lm直尺检查涂层的平整度，对超标部位进行磨平或铲平处理。增加施工中涂层厚度抽查次数，发现问题，立刻整改。

2、确保耐火性能的方法:

(1) 钢结构防火涂料的粘结强度应达到有关规范的标准。严格控制来料质量，施工中严禁混人异物，尽量避开与其它工种在同一施工面操作。施工前应对配料比例进行同条件 (同湿度、同温度、同操作环境)试验，配比确定后，施工中应严格执行。基层腻子也应在施工前试验确定，避免胶性太小或太大。

(2) 涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂、隔离剂等污垢(有防锈要求的还要进行除锈处理，防锈涂层厚度应达到设计要求)，涂装时，应避免周围其它因素造成污染。

(3) 涂装使用的工具，如滚筒、刷子、喷枪等应统一，并预先做好试涂装工作。施工环境应控制在5一38℃之间，相对湿度不大于85%，雨天、风速大于5m/s(四级)或构件表面有结露时，不宜作业。涂装后4小时严防雨淋。如遇小雨应停止作业，并对已涂刷面层适当保护。

(4) 施 工 人员须经过专门培训考核，严格加强施工工艺的监控，避免漏刷或多刷。施工中，用0.75一lkg的榔头轻击干膜涂层，检查是否粘结牢固。对不均匀的涂层，在涂刷下一层涂料前，用铲刀予以修整。当薄涂型涂料裂纹大于0.5m m (厚涂型涂料裂纹大于1.Om m)时，必须进行局部修整，方可继续施工。有粘贴玻纤布要求时，须由专业施工人员操作，避

免赶压次数过多或太少。

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